Nissan 日本厂房实现高科技进程来制造汽车

Nissan Motor Co计划建造一间价值1300亿日元（约42亿令吉）的工厂，目标是通过最大限度减少消耗和释放二氧化碳排放来制造电动汽车。

该工厂将推动进步的技术，以确保此制造精良的工厂，是采用可延续应用在下一代的“绿色”方法。

由于全球Covid-19的大流行，汽车行业也失去了许多员工。Nissan需要通过打破常规的劳动力，以及以更高的技能来制造先进的汽车，因此启动了这项密集的计划。

这间先进的工厂将肩负着汽车行业如何运营的使命，通过使用人工智能、物联网和机器人技术来创新其生产线，以便生产具有零排放生产系统的汽车。

面对全球化的挑战，零排放生产体系将有助于应对气候变化，到了2050年实现碳中和的目标，所有生产线将使用可再生或替代能源来实现电气化。

Nissan旨在通过使用机器人，来确保高精度对齐的技术，并为女性和老年员工实践多样化的便利设施来实现更优良的工作方式，创造一个更好的工作环境。

Nissan也已在其位于日本东京的枥木工厂投资330亿日元（约12亿令吉），并计划将其“智能工厂”带到日本和美国各地。目前位于日本九州、追滨和枥木的厂房是Nissan旗下的生产线，年产量为25万9000辆汽车。

与此同时，Nissan位于枥木的厂房正在生产新的Nissan Ariya跨界车，这是该公司第一款已准备就绪的电动汽车。电动汽车配备用的铜线在进行紧密缠绕的转动时，尤其在高速行驶，将减少昂贵的稀有金属供应风险，可以帮助Nissan实现减碳的使命。

此外，枥木工厂的控制室也安装了人工监视器，以确保监督过程顺利进行。员工也将在工作时佩戴摄像头耳机和平板电脑，以便在出现错误时能及时通知，修复屏幕上出现的任何错误。

新制造的汽车在进行最终检查时，数码化的机器将评估车辆进行质量检查，可以在平板电脑上提供相关的信息报告，以及可补救任何人为错误。

与使用人力作为劳动力相比，Nissan凭借高科技设备开创了一个新时代。该公司这一次采用全自动机器，完成从喷漆到制造零件的车身保险杆工作。